近日，山东省工业和信息化厅公示了2022年重点行业智能工厂、智能制造场景、数字化车间及智能制造系统解决方案供应商名单。经过层层评审，科捷智能科技股份公司的智能制造柔性数字化车间凭借在产出水平、生产效率、绿色制造、产品质量、安全生产等五大方面的优质表现，喜获2022年省级数字化车间认证，成为青岛市唯二获得该认证的企业。
近日，山东省工业和信息化厅公示了2022年重点行业智能工厂、智能制造场景、数字化车间及智能制造系统解决方案供应商名单。经过层层评审，科捷智能科技股份公司的智能制造柔性数字化车间凭借在产出水平、生产效率、绿色制造、产品质量、安全生产等五大方面的优质表现，喜获2022年省级数字化车间认证，成为青岛市唯二获得该认证的企业。
数智集成 打通孤岛
通过对产品数据管理系统（PDM）、智能工厂平台(SFP)、企业资源计划系统（ERP）、仓储管理系统（WMS）、制造执行系统（MES）等信息化系统的集成应用，打通从设计端到生产端的数据流管道，更好地提高了工作效率，消除信息、资源孤岛，使决策更迅速、更科学，减少运营成本，提高企业竞争力，增加企业凝聚力。
生产提效 品质保证
柔性化数字产线、AGV 、机械臂等自动化设备的使用极大地提高了生产效率，降低产品制造成本，保证生产流程稳定，有效提高产品一致性，从而提升产品品质，同时为安全生产提供强有力的硬件支持。
管理透明 资源优化
通过堆垛机立体库、托盘输送系统、料箱多穿立体库等智能仓储系统设备实现对仓库资源的透明化管理，监控物料库存，为自动化产线生产提供准确、实时的物料数据，同时可自动、快速存取物料，降低人力成本和劳动强度，减少安全隐患。
实时监控 安全稳定
科捷智能还以通讯技术、控制技术、计算机技术和网络技术等先进技术为基础，将企业的局域网与智能设备相连，实现集中管控。可实时采集设备时间、运行状态、智能设备状态等信息，实现生产工序自动检测与异常状态提醒、报警，把控生产质量与安全运营。
以交叉带分拣小车产品为例，该数字化车间建成后，日产能实现翻倍，人员减少25%，生产效率提高超35%。且通过对生产物料消耗数据的及时采集、计量与平衡分析，实现计划排产与工单调度一体化管理，提升生产设备有效开机利用率，规范化、标准化、无纸化流程大大降低人力和运营成本，为企业节能降耗提供有力支持。
“数”能生巧，“智”争朝夕。
作为山东省智能制造标杆企业、青岛市企业技术中心、青岛市物流智能装备与智能系统技术创新中心和青岛市工业企业“一企一技术”研发中心，科捷智能数字化车间建设项目通过信息化和工业化的深度结合，实现工艺研发、生产过程控制与其他企业信息化系统的有效集成，发挥制造环节的能动性，使生产过程敏捷化、透明化、智能化，提高产品研发、制造效率和质量，实现了资源和能源的有效利用，为山东省新旧动能转换和助力制造业数字化、网络化、智能化转型升级作出示范性支持。
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